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涂料行業(yè)中,像油漆這種用什么振動(dòng)篩篩分?

發(fā)布時(shí)間:2021-06-01 10:40:13 瀏覽次數(shù):

涂料振動(dòng)篩主要用于去除涂料在生產(chǎn)過程中混入的雜質(zhì),應(yīng)用于噴漆、磁性色料、非磁性色料、環(huán)氧粉體涂料、聚酯粉體涂料、壓克力粉體涂料等物料。下面,大漢機(jī)械來分析下涂料生產(chǎn)工藝中振動(dòng)篩的應(yīng)用:

涂料振動(dòng)篩產(chǎn)品展示

涂料生產(chǎn)過程分為四個(gè)步驟:

從本質(zhì)上來講,涂料生產(chǎn)的過程就是把顏料固體粒子通過外力進(jìn)行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中,使之形成一個(gè)均勻微細(xì)的懸浮分散體。其生產(chǎn)過程通常采用四個(gè)步驟。

涂料制作流程圖

1、預(yù)分散

將顏料在一定設(shè)備中先與部分漆料混合,以制得屬于顏料色漿半成品的拌合色漿,同時(shí)利于后續(xù)研磨;

2、研磨分散

將預(yù)分散后的拌合色漿通過研磨分散設(shè)備進(jìn)行充分分散,得到顏料色漿;

3、調(diào)漆

向研磨的顏料色漿加入余下的基料、其他助劑及溶劑,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)色,達(dá)到色漆質(zhì)量要求;

4、凈化包裝

無防塵蓋的涂料振動(dòng)篩

通過振動(dòng)篩分、過濾設(shè)備除去各種雜質(zhì)和大顆粒,包裝制得成品涂料。

涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備有振動(dòng)篩分設(shè)備、分散設(shè)備、研磨設(shè)備、調(diào)漆設(shè)備、過濾設(shè)備、輸送設(shè)備等。

在色漆制造過程中,仍有可能混入雜質(zhì),如在加入顏、填料時(shí),可能會(huì)帶入一些機(jī)械雜質(zhì),用砂磨分散時(shí),漆漿會(huì)混入碎的研磨介質(zhì)(如玻璃珠),此外還有未得到充分研磨的顏料顆粒。

用于色漆過濾的常用設(shè)備有振動(dòng)篩、羅篩、袋式過濾器、管式過濾器和自清洗過濾機(jī)等,一般根據(jù)色漆的細(xì)度要求和產(chǎn)量大小選用適當(dāng)?shù)倪^濾設(shè)備。

油漆生產(chǎn)基本工藝:

1、清漆生產(chǎn)工藝

清漆生產(chǎn)中,由于不涉及顏、填料分散,工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單,包括樹脂溶解、調(diào)漆(主要是調(diào)節(jié)粘度、加入助劑)、過濾、振動(dòng)篩分、包裝。

2、色漆生產(chǎn)工藝

色漆生產(chǎn)工藝是指將顏、填料均勻分散在基料中加工成色漆成品的物料傳遞或轉(zhuǎn)化過程,核心是顏、填料的分散和研磨,一般包括混合、振動(dòng)篩分、研磨、過濾、包裝等工序。通常依據(jù)產(chǎn)品種類、原材料特點(diǎn)及其加工特點(diǎn)的不同,首先選用適宜的研磨分散設(shè)備,確定基本工藝模式,再根據(jù)多方面的綜合考慮,選用其它工藝手段,制訂生產(chǎn)工藝過程。

通常色漆生產(chǎn)工藝流程是以色漆產(chǎn)品或研磨漆漿的流動(dòng)狀態(tài),顏料在漆料中的分散性、漆料對(duì)顏料的濕潤性及對(duì)產(chǎn)品的加工精度要求這四個(gè)方面的考慮為依據(jù),結(jié)合其它因素如溶劑毒性等首先選定過程中所使用的研磨分散設(shè)備,從而確定工藝過程的基本模式。

以上是對(duì)涂料振動(dòng)篩設(shè)備的應(yīng)用介紹,不同規(guī)格的涂料使用的振動(dòng)篩設(shè)備不同,大漢作為專注篩分設(shè)備的廠家,提供各種類型、各種型號(hào)的設(shè)備,涂料振動(dòng)篩廠家直銷,價(jià)格便宜,歡迎隨時(shí)來選購,您也可以攜帶物料來廠免費(fèi)試機(jī)。

油漆涂料振動(dòng)篩如何選擇篩網(wǎng)目數(shù):

1、各種油漆(涂料)

高頻振動(dòng)篩過濾高粘度涂料乳膠漆

過濾篩過濾涂料油漆

主要去除涂料中的雜質(zhì),涂料振動(dòng)篩常見一般使用325目、400目的篩網(wǎng)進(jìn)行過濾。濃度、黏度高時(shí),一般使用60目---100目,可以使用高頻振動(dòng)篩,濃度、黏度低時(shí),一般使用200目—400目,建議使用450過濾篩。

2、樹脂類(液體、粉體)

旋振篩篩分陶瓷釉料

去除涂料中超出一定規(guī)格的大顆粒,一般廠家選用40、60、80目的標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,在此篩分過程中針對(duì)涂料振動(dòng)篩的要求有兩點(diǎn)。

①要求均勻投料,一般選用葉輪給料器或者螺旋給料機(jī)進(jìn)行投料,均勻投料保證篩機(jī)的篩凈率。

②選用字母網(wǎng)形式清網(wǎng)裝置,彈跳球及密封膠圈應(yīng)選用硅膠材質(zhì),避免對(duì)物料造成二次污染。

使用網(wǎng)目范圍是:60目---250目(黏度、濃度高,網(wǎng)目使用較粗,黏度、濃度低,網(wǎng)目使用較細(xì))。

液體過濾篩

3、粉體涂料(原料制造)

超聲波振動(dòng)篩篩分環(huán)氧樹脂粉末涂料

粉體涂料振動(dòng)篩主要用于去除涂料成品料中的超細(xì)粉體,廠家一般選用300目、325目國標(biāo)篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,該篩分環(huán)節(jié)是相對(duì)來說比較關(guān)鍵又比較嚴(yán)格的一個(gè)環(huán)節(jié),通常采用超聲波振動(dòng)篩篩分。

該篩分環(huán)節(jié)有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):①篩上物到達(dá)該層工作網(wǎng)之前通過一個(gè)錐形回料盤,錐形回料盤是把上層篩網(wǎng)篩下的物料從新收集到篩面中心,這種篩分形式大大提高了篩凈率。②由于超聲波裝置發(fā)熱會(huì)使涂料融化,融化后冷卻期間結(jié)團(tuán),結(jié)塊從新落入成品料中,造成對(duì)物料的二次污染,針對(duì)該情況,我公司研發(fā)超聲波外置設(shè)備,有效的解決了涂料篩分中的融化結(jié)塊問題。

1、涂料旋振篩型號(hào)和參數(shù)

型 號(hào)

DH-600

DH-800 DH-1000 DH-1200 DH-1500 DH-1800 DH-2000
直徑mm Φ600 Φ800 Φ1000 Φ1200 Φ1500 Φ1800 Φ2000
篩網(wǎng)面積m 0.24 0.45 0.67 1.0 1.6 2.43 3.01
篩網(wǎng)規(guī)格(目) 2-500 2-500 2-500 2-500 2-500 2-500 2-500
進(jìn)料粒度mm <Φ10 <Φ15 <Φ20 <Φ30 <Φ10 <Φ15 <Φ20
振次rpm 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500
有效篩面直mm Φ560 Φ760 Φ930 Φ1130 Φ1430 Φ1760 Φ1960
層數(shù) 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5
功率Kw 0.25 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3

2、涂料超聲波振動(dòng)篩型號(hào)和參數(shù)

型 號(hào) 篩分直徑 篩分面積 篩網(wǎng)規(guī)格 電壓(v) 層數(shù) 功率 (kw)
DHC-400 Φ350 0.0907 80-600目 380 1-3 0.18
DHC-600 Φ550 0.2289 0.25
DHC-800 Φ750 0.4183 0.55
DHC-1000 Φ920 0.6359 0.75
DHC-1200 Φ1120 0.9499 1.1
DHC-1500 Φ1420 1.5386 1.5
DHC-1800 Φ1720 2.2687 2.2

3、涂料高頻振動(dòng)篩型號(hào)和參數(shù)

型號(hào) GPS-2 GPS-3 GPS-4 GPS-5 GPS-6 GPS-8
篩面面積(m2) 2.0 3.1 4.5 5.2 6.0 8.1
入篩濃度(%) 30%-40% 30%-40% 30%-40% 30%-40% 30%-40% 30%-40%
處理能力(/h) 5-10 8-13 15-25 20-30 24-36 32-48
功率(kw) 0.36 0.6 0.72 1.1 1.5 2.2

4、涂料過濾篩型號(hào)和參數(shù)

型號(hào) 篩分面積 頻率 功率 電壓 層數(shù) 篩分范圍
DH-450 Φ400mm 1440 0.18 380V 0.038-3mm

涂料振動(dòng)篩客戶案例

涂料振動(dòng)篩使用現(xiàn)場(chǎng)圖

原料 比重 網(wǎng)目 方法 處理能力
(kg/hr IT/hr)
機(jī)型
噴漆 1.1/1.2 325 600IT DH-600
磁性色料 5 100 450㎏ DH-600-1S
壓克力粉體涂料 0.5-0.8 80 180㎏ DH-800-1S
非磁性色料 0.4 60 120㎏ DH-1000-1S
環(huán)氧粉體涂料 5.0/0.8 80 450㎏ DH-800-1S
聚脂粉體涂料 0.6/0.8 100 400㎏ DH-1000-2S

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