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涂料振動(dòng)篩主要用于去除涂料在生產(chǎn)過程中混入的雜質(zhì),應(yīng)用于噴漆、磁性色料、非磁性色料、環(huán)氧粉體涂料、聚酯粉體涂料、壓克力粉體涂料等物料。下面,大漢機(jī)械來分析下涂料生產(chǎn)工藝中振動(dòng)篩的應(yīng)用:
從本質(zhì)上來講,涂料生產(chǎn)的過程就是把顏料固體粒子通過外力進(jìn)行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中,使之形成一個(gè)均勻微細(xì)的懸浮分散體。其生產(chǎn)過程通常采用四個(gè)步驟。
1、預(yù)分散
將顏料在一定設(shè)備中先與部分漆料混合,以制得屬于顏料色漿半成品的拌合色漿,同時(shí)利于后續(xù)研磨;
2、研磨分散
將預(yù)分散后的拌合色漿通過研磨分散設(shè)備進(jìn)行充分分散,得到顏料色漿;
3、調(diào)漆
向研磨的顏料色漿加入余下的基料、其他助劑及溶劑,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)色,達(dá)到色漆質(zhì)量要求;
4、凈化包裝
通過振動(dòng)篩分、過濾設(shè)備除去各種雜質(zhì)和大顆粒,包裝制得成品涂料。
涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備有振動(dòng)篩分設(shè)備、分散設(shè)備、研磨設(shè)備、調(diào)漆設(shè)備、過濾設(shè)備、輸送設(shè)備等。
在色漆制造過程中,仍有可能混入雜質(zhì),如在加入顏、填料時(shí),可能會(huì)帶入一些機(jī)械雜質(zhì),用砂磨分散時(shí),漆漿會(huì)混入碎的研磨介質(zhì)(如玻璃珠),此外還有未得到充分研磨的顏料顆粒。
用于色漆過濾的常用設(shè)備有振動(dòng)篩、羅篩、袋式過濾器、管式過濾器和自清洗過濾機(jī)等,一般根據(jù)色漆的細(xì)度要求和產(chǎn)量大小選用適當(dāng)?shù)倪^濾設(shè)備。
1、清漆生產(chǎn)工藝
清漆生產(chǎn)中,由于不涉及顏、填料分散,工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單,包括樹脂溶解、調(diào)漆(主要是調(diào)節(jié)粘度、加入助劑)、過濾、振動(dòng)篩分、包裝。
2、色漆生產(chǎn)工藝
色漆生產(chǎn)工藝是指將顏、填料均勻分散在基料中加工成色漆成品的物料傳遞或轉(zhuǎn)化過程,核心是顏、填料的分散和研磨,一般包括混合、振動(dòng)篩分、研磨、過濾、包裝等工序。通常依據(jù)產(chǎn)品種類、原材料特點(diǎn)及其加工特點(diǎn)的不同,首先選用適宜的研磨分散設(shè)備,確定基本工藝模式,再根據(jù)多方面的綜合考慮,選用其它工藝手段,制訂生產(chǎn)工藝過程。
通常色漆生產(chǎn)工藝流程是以色漆產(chǎn)品或研磨漆漿的流動(dòng)狀態(tài),顏料在漆料中的分散性、漆料對(duì)顏料的濕潤性及對(duì)產(chǎn)品的加工精度要求這四個(gè)方面的考慮為依據(jù),結(jié)合其它因素如溶劑毒性等首先選定過程中所使用的研磨分散設(shè)備,從而確定工藝過程的基本模式。
以上是對(duì)涂料振動(dòng)篩設(shè)備的應(yīng)用介紹,不同規(guī)格的涂料使用的振動(dòng)篩設(shè)備不同,大漢作為專注篩分設(shè)備的廠家,提供各種類型、各種型號(hào)的設(shè)備,涂料振動(dòng)篩廠家直銷,價(jià)格便宜,歡迎隨時(shí)來選購,您也可以攜帶物料來廠免費(fèi)試機(jī)。
高頻振動(dòng)篩過濾高粘度涂料乳膠漆
過濾篩過濾涂料油漆
主要去除涂料中的雜質(zhì),涂料振動(dòng)篩常見一般使用325目、400目的篩網(wǎng)進(jìn)行過濾。濃度、黏度高時(shí),一般使用60目---100目,可以使用高頻振動(dòng)篩,濃度、黏度低時(shí),一般使用200目—400目,建議使用450過濾篩。
旋振篩篩分陶瓷釉料
去除涂料中超出一定規(guī)格的大顆粒,一般廠家選用40、60、80目的標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,在此篩分過程中針對(duì)涂料振動(dòng)篩的要求有兩點(diǎn)。
①要求均勻投料,一般選用葉輪給料器或者螺旋給料機(jī)進(jìn)行投料,均勻投料保證篩機(jī)的篩凈率。
②選用字母網(wǎng)形式清網(wǎng)裝置,彈跳球及密封膠圈應(yīng)選用硅膠材質(zhì),避免對(duì)物料造成二次污染。
使用網(wǎng)目范圍是:60目---250目(黏度、濃度高,網(wǎng)目使用較粗,黏度、濃度低,網(wǎng)目使用較細(xì))。
超聲波振動(dòng)篩篩分環(huán)氧樹脂粉末涂料
粉體涂料振動(dòng)篩主要用于去除涂料成品料中的超細(xì)粉體,廠家一般選用300目、325目國標(biāo)篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,該篩分環(huán)節(jié)是相對(duì)來說比較關(guān)鍵又比較嚴(yán)格的一個(gè)環(huán)節(jié),通常采用超聲波振動(dòng)篩篩分。
該篩分環(huán)節(jié)有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):①篩上物到達(dá)該層工作網(wǎng)之前通過一個(gè)錐形回料盤,錐形回料盤是把上層篩網(wǎng)篩下的物料從新收集到篩面中心,這種篩分形式大大提高了篩凈率。②由于超聲波裝置發(fā)熱會(huì)使涂料融化,融化后冷卻期間結(jié)團(tuán),結(jié)塊從新落入成品料中,造成對(duì)物料的二次污染,針對(duì)該情況,我公司研發(fā)超聲波外置設(shè)備,有效的解決了涂料篩分中的融化結(jié)塊問題。
型 號(hào) | DH-600 |
DH-800 | DH-1000 | DH-1200 | DH-1500 | DH-1800 | DH-2000 |
直徑mm | Φ600 | Φ800 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1500 | Φ1800 | Φ2000 |
篩網(wǎng)面積m | 0.24 | 0.45 | 0.67 | 1.0 | 1.6 | 2.43 | 3.01 |
篩網(wǎng)規(guī)格(目) | 2-500 | 2-500 | 2-500 | 2-500 | 2-500 | 2-500 | 2-500 |
進(jìn)料粒度mm | <Φ10 | <Φ15 | <Φ20 | <Φ30 | <Φ10 | <Φ15 | <Φ20 |
振次rpm | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
有效篩面直mm | Φ560 | Φ760 | Φ930 | Φ1130 | Φ1430 | Φ1760 | Φ1960 |
層數(shù) | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 |
功率Kw | 0.25 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 |
型 號(hào) | 篩分直徑 | 篩分面積 | 篩網(wǎng)規(guī)格 | 電壓(v) | 層數(shù) | 功率 (kw) |
DHC-400 | Φ350 | 0.0907 | 80-600目 | 380 | 1-3 | 0.18 |
DHC-600 | Φ550 | 0.2289 | 0.25 | |||
DHC-800 | Φ750 | 0.4183 | 0.55 | |||
DHC-1000 | Φ920 | 0.6359 | 0.75 | |||
DHC-1200 | Φ1120 | 0.9499 | 1.1 | |||
DHC-1500 | Φ1420 | 1.5386 | 1.5 | |||
DHC-1800 | Φ1720 | 2.2687 | 2.2 |
型號(hào) | GPS-2 | GPS-3 | GPS-4 | GPS-5 | GPS-6 | GPS-8 |
篩面面積(m2) | 2.0 | 3.1 | 4.5 | 5.2 | 6.0 | 8.1 |
入篩濃度(%) | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% |
處理能力(/h) | 5-10 | 8-13 | 15-25 | 20-30 | 24-36 | 32-48 |
功率(kw) | 0.36 | 0.6 | 0.72 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
型號(hào) | 篩分面積 | 頻率 | 功率 | 電壓 | 層數(shù) | 篩分范圍 |
DH-450 | Φ400mm | 1440 | 0.18 | 380V | 一 | 0.038-3mm |
原料 | 比重 | 網(wǎng)目 | 方法 | 處理能力 (kg/hr IT/hr) |
機(jī)型 |
噴漆 | 1.1/1.2 | 325 | 濕 | 600IT | DH-600 |
磁性色料 | 5 | 100 | 干 | 450㎏ | DH-600-1S |
壓克力粉體涂料 | 0.5-0.8 | 80 | 干 | 180㎏ | DH-800-1S |
非磁性色料 | 0.4 | 60 | 干 | 120㎏ | DH-1000-1S |
環(huán)氧粉體涂料 | 5.0/0.8 | 80 | 干 | 450㎏ | DH-800-1S |
聚脂粉體涂料 | 0.6/0.8 | 100 | 干 | 400㎏ | DH-1000-2S |
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