過濾機的定義及介紹

發(fā)布時間：2012-08-30 00:00:00 瀏覽次數(shù)：次

                                        
    過濾是使懸浮液通過過濾介質(zhì)而將其中的固、液兩相分離開來的過程。這種過程在輕工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，比如制糖工業(yè)、食品工業(yè)等都少不了過濾過程。由于應(yīng)用條件與工藝要求的不同，實現(xiàn)過濾過程的過濾機其型式也因此而多種多樣。
    但是，無論哪一種過濾機，總有一層稱為過濾介質(zhì)的多孔隔板。多孔隔板可以是粒狀層料(例如砂子)，也可以是細網(wǎng)、織物(常稱濾布)成剛性多孔板(例如陶瓷濾板)。懸浮液可以在重力作用下、真空作用下、加壓作用下或離心力作用下，通過多孔隔板而成為澄清的濾液，懸浮液中的固體則被截留，并積聚在隔板表面，成為濾渣。由率渣層形成的率餅，同樣是一個良好的多孔隔板。
    過濾懸浮液的機械設(shè)備通常分為兩大類，即間歇式過濾機和連續(xù)式過濾機。間歇式過濾機構(gòu)造簡單。價格便宜，耐腐蝕，能加壓，但生產(chǎn)效率低，工人勞動強度大。連續(xù)式過濾機則無論在生產(chǎn)效率、勞動條件及操作方面都比間歇式先進。常常用過比速度來表示過濾過程進行的狀況‘在單位過濾面積及單位時間內(nèi)所濾過的濾液及稱為過濾速度，影響過濾速度的因素相當復(fù)雜，但歸納起來主要是兩個一阻力與壓力差。因此，一般情況下，壓力差增大，過濾速度就會增加。但在濾渣可壓縮的情況下。壓力差增加到一定程度時，過濾速度反而會出現(xiàn)下降的現(xiàn)象。過濾的阻力與過濾介質(zhì)的性能、濾渣以及濾液的性質(zhì)等許多因素有關(guān)。在大多數(shù)情況下，過濾過程完成以后，需要進行濾渣的洗滌澡作。它比過濾過程簡單一些，因為在洗滌過程中不會繼續(xù)生成濾渣，洗滌速度為一常數(shù)。
     過濾機的種類很多。常用的間歇式過濾機有板框式壓濾機、葉片式過率機等，連續(xù)式過濾機有回轉(zhuǎn)真空過濾機、圓盤真空過濾機及帶式真空過濾機等。

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